MESIN BATARINGAN SAMACON
CONTACT 021-5542886, PETRUS HP : 0818 678 899
Workshop : JLN. Haji Mansur No. 35, Gondrong, Cipondoh - Tangerang ( Depan Lanang Barbe Shop )
HOME BATA RINGAN CLC PERALATAN PRODUKSI ESTIMASI PROFIT BATA RINGAN HARGA PAKET SYSTEM CETAK
GALLERY SAMACON HARGA PAKET SYSTEM CUTTING CONTACT & PETA LOKASI
BATA RINGAN CLC


BRC 1


BRC 2


BRC 3


BRC 4


BRC 5


BRC 6


BRC 7



I.LATAR BELAKANG

 

Seiring dengan berkembang pesatnya pembangunan dikota - kota besar seluruh Indonesia sehingga membutuhkan sangat banyak bahan bangunan berupa bata ringan sebagai komponen utama untuk dinding / sturktur bangunan.

 

Dengan kemajuan Tehnologi Inovasi dan riset bahan bangunan maka ditemukan Tehnologi bata ringan yang populer beredar saat ini adalah bata ringan CLC ( Celluler Leightweight Concrete ).

 

Kami menawarkan kepada anda untuk bisa memproduksinya dengan Investasi yang terjangkau dan dengan hasil produk yang kompetatif.

 

II. TEHNOLOGI BATA RINGAN CLC (CELLULER LIGHTWEIGHT CONCRETE)

 

Adalah Tehnologi yang menggunakan Foaming Agent ( Microbuble ) yang dihasilkan dengan alat Foam Generator yang mengunakan bahan kimia yang disebut Foam Agent yang dicampurkan kedalam adonan semen dan pasir selama proses pengadukan mixer concrete . Pengeringan dilakukan hanya dengan diangi-anginkan selama 8 jam untuk bisa dikeluarkan dari cetakan ketempat pengerasan (Curing Area ),bata ringan CLC ini dapat digunakan setelah berumur 14 hari.
 
 
Tehnologi CLC (Celluler Lightweight Concrete ) ini cukup sederhana sehingga Investasi sangat jauh lebih murah dibandingkan dengan Tehnologi yang lain seperti AAC (


III. KEUNGGULAN BATA RINGAN CLC ( TEHNOLOGI CLC )
      

  •  Berat jenis yang ringan dan kuat sehingga beban konstruksi jadi ringan dan membuat menjadi stabilk dan tidak turun serta tahan terhadap gempa sehingga cocok untuk tanah yang labil dan bangunan tinggi.

 

  • Ukuran yang akurat sehingga menghemat plesteran/ perekat dan membuat susunan lebih rapi dan mudah dikerjakan.


  • Pengerjaan jauh lebih cepat karena bentuknya yang besar dimana skala 1 : 12 sehingga menghemat biaya tukang.
     
  • Tahan terhadap panas/ api sehingga membuat ruangan lebih sejuk dan hemat energi listrik/ AC.

 

  • Lebih murah harganya dan gampang didapat.  

 

IV. BAHAN BAKU BATA RINGAN CLC

 

  • PASIR                                                                                                                    Hampir semua jenis pasir dapat digunakan ,namun untuk mendapatkan hasil/nilai ekonomis dalam produksi diusahakan menggunakan pasir yang halus dan kandungan lumpur yang seminim mungkin.                                                                                                                                                                                                                        
  • SEMEN                                                                                                                  Hampir semua merek semen yang ada dapat dipergunakan,namun tetap dibutuhkan komposisis yang tepat untuk menghasilkan produk yang baik.                                                                                       

 

  • FOAM AGENT                                                                                                      Foam Agent adalah cairan kimia khusus yang diperuntukan dalam pembuatan bata ringan CLC.                                                                                                                                                                                        

             

  v. PROSES PRODUKSI BATA RINGAN CLC      

 

Untuk pertama kali air dimasukin sesuai takarannya,setelah itu baru masukin semen,pasir ,dan diaduk dalam mixer hingga rata (homogen ) masukin foam yang dihasilkan dari foam generator dengan bahan baku foam agent yang sudah diencerkan denmgan air kedalam mixer dan aduk terus hingga merata.

 

Tuang adonan kedalam cetakan dengan bantuan bucket cor kemudian ratakan permukaannya,diamkan selam +/- 12 jam dan jangan terkena air/air hujan,buka bata dari cetakan,dan susun dikasih jarak 1 cm untuk sirkulasi angin boleh disiram air sehari sekali sampai hari ke 14 sudah dapat dijual.

                                    

PERALATAN PRODUKSI


PP 1


PP 2


PP 3


PP 4


PP 5


PP 6


PP 7


PP 8


PP 9


PP 10


PP 11


PP 12


PP 13


PP 14

I.FOAM GENERATOR SAMACON DAN COMPRESOR MAXTON

Foam Generator SAMACON diperlukan untuk menghasilkan Foaming (Micro Buble ) yang dicampurkan kedalam campuran di mesin Mixer Concrete.

Foam Generator yang baik adalah Foam Generator yang dapat menghasilkan Foaming yang stabil dan homogen.

SPESIFIKASI :

  • Casing model tabung dengan plat besi 4 m/m
  • Finishing cat semprot
  • Foam reactor terbuat dari tembaga
  • Cara penggunaanya sangat mudah
  • Dapat menghasilkan busa (foam) secara Continue (tanpa terputus).
  • Kekentalan busa dapat diatur sesuai keinginan
  • Sangat hemat Foam Agent sampai 40% dibanding Foam Generator lainnya
  • Presure control untuk angin.
  • Regulator angin.
  • Berat 30 kg
  • Kapasitas max 120 liter
  • Sudah termasuk compressor 3 hp
  • Garansi 1 (satu) tahun.

 

 

II.MIXER CONCRETE SAMACON KAPASITAS 1 M3

Digunakan untuk mengaduk semen ,pasir,air dan foaming,sehingga menjadi rata (homogen) dan stabil.

Mixer Concrete SAMACON dirancang khusus untuk pengadukan dengan sempurna dan stabil.